案例分析

密封零缺陷：卡夫亨氏产品安全检测的成功实践

卡夫亨氏始终致力于为零售商、消费者及食品服务业提供高安全标准的产品，其位于英国基特格林的工厂更是以 “只让完美密封的产品出厂” 为其核心目标。

为了进一步严控产品品质、优化生产和降低成本，卡夫亨氏正在其 Kitt Green 工厂实施一整套碧彩的检测系统。最终，这套量身定制的密封检测方案不仅实现了与现有生产线的无缝衔接，更以稳定可靠的性能和简便易用的操作特性，从投入使用第一天起就取得了圆满成功。

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经验
密封零缺陷：卡夫亨氏产品安全检测的成功实践

从

标志性方便食品到饮料。公司始终致力于一个核心目标：持续优化全球所有生产设施的食品安全、质量与效率。这一使命的最新里程碑就是：对便携焗豆生产线进行现代化升级，此举旨在提高生产率的同时坚守高质量标准。Kitt Green 工厂的团队一直在寻找值得信赖的合作伙伴，最终选择了Bizerba 。

关于公司

Kraft Heinz

卡夫亨氏于 2015 年由卡夫食品集团和 H. J. 亨氏公司合并而成，现已成为全球最大的食品和饮料集团之一。公司一贯注重创新和质量，业务遍及 40 多个国家。位于英国维根的 Kitt Green 工厂是欧洲最大的食品生产设施之一。

成立年份：2015 年（合并），总部：美国伊利诺伊州芝加哥市/宾夕法尼亚州匹兹堡市，全球业务：活跃于 40 多个国家，在全球拥有 75 个生产基地，产品重点：为终端消费者和公司提供高品质食品和饮料。伊利诺伊州/宾夕法尼亚州匹兹堡"，美国"，全球业务：覆盖 40 多个国家"，在全球拥有 75 个生产基地"，产品重点：面向终端消费者和餐饮业公司的高品质食品和饮料

更多信息

kraftheinz.com

在验证了计划解决方案的有效性后，我们随即进入下一阶段：确定碧彩的方案与卡夫亨氏现有生产线的集成方案。为此，我们围绕集成过程展开深入讨论，核心目标是确保技术落地可行、不干扰现有操作流程，并最终实现平稳过渡。“

Sion Titley

Bizerba UK Ltd 高级解决方案专家

挑战

不必要的成本和停机时间

以前的检测系统造成了不必要的停机时间，增加了生产成本，例如水消耗增加、单位成本提高以及生产中断更加频繁。卡夫亨氏全球食品安全质量卓越技术负责人 Lee Reece 认为，显然需要一种新的解决方案。

关注新技术

"一个杯子可能在许多不同方面出现问题，例如封口下的酱汁、过热的封口或关闭时压力不足。我们需要一个能够可靠检测所有这些故障的系统，"Lee Reece 说。

高要求，明确的期望

卡夫亨氏团队正在寻找一种能够提高 OEE、最大限度降低运营风险并保证产品绝对密封的系统。为了实现这一目标，即使是最小的异常现象，如超过 2.5 毫米的气泡、密封区域内的酱汁或豆子皮以及损坏或弯曲的薄膜，也必须进行检测。因此，要求是非常具体的。

解决方案

定制视觉检测系统

Bizerba 为卡夫亨氏量身定制了一套检测解决方案。核心部分：SealSecure 视觉检测系统，通过 Bizerba 的 BRAIN2 工业软件和 BRAIN2 Capture 软件模块实现无缝记录和可追溯性。

核心：简单集成

Bizerba 项目团队确保新系统能轻松无缝地集成到现有生产线中，包括利用现有传送带和弹射装置。这避免了停机时间，降低了成本。"我们的目标是实现平稳过渡。这意味着我们的系统要适应卡夫亨氏的生产线，而不是相反，"Bizerba 英国有限公司东北部技术销售经理 Adrian Allcroft 解释说。

Bizerba 解决方案最重要的一点是易于实施。“

Lee Reece

卡夫亨氏英国公司全球FSQ卓越技术负责人

优势

完美密封，优化效率

新解决方案符合卡夫亨氏严格的封口标准：封口区域无酱汁或豆皮，封口无破损，薄膜无倒扣，无 2.5 毫米以上的气泡。仅仅六周之后，效果就显而易见了：对封口质量更有信心，质量问题更少，生产过程更顺畅。操作人员对系统的易用性赞不绝口，卡夫亨氏也看到了巨大的潜力，包括避免停机、减少投诉和保护品牌完整性。

顶级支持是关键因素

"效果非常明显。生产线的效率提高了。没有一个错误密封的杯子进入其他流程，"Lee Reece 说。"成功的一个关键因素是我们从第一天起就得到了 Bizerba 的大力支持。展望未来，Reece 将 Bizerba 视为强大、长期的技术合作伙伴，这得益于其创新实力和提供定制数字化解决方案的能力。"Adrian Allcroft 证实说："这是一种真正的合作伙伴关系，而且每天都在发展。